核心工作原理

在了解结构之前，先理解其工作原理，这有助于理解各个部件的作用。
鄂破式破碎机的工作方式类似于动物的两颚运动。它通过动颚相对于定颚的周期性往复运动，实现对物料的挤压、研磨来完成破碎。物料进入由固定颚板和可动颚板组成的破碎腔后，当动板向定颚板靠近时，物料被挤压破碎；当动颚板离开定颚板时，已破碎的物料在重力作用下从破碎腔底部排出。

 主要结构组成部分

一台典型的鄂破式破碎机主要由以下八大系统构成：

1. 机架

• 功能：是整个设备的基础和骨架，支撑和连接所有其他部件。它需要承受的冲击载荷和振动。

• 结构：通常由高强度钢板焊接而成，或者用铸钢整体铸造。大型鄂破的机架会采用分段式结构，方便运输和安装。机架两侧的内壁装有可更换的侧护板，用于保护机架不受磨损。
  
  

2. 颚板和侧护板

• 功能：直接与物料接触并执行破碎任务的部件，是主要的易损件。

• 颚板：

  • 定颚板：固定在机架前壁上。

  • 动颚板：固定在动颚上。

  • 材质：通常采用高锰钢等耐磨材料制成。颚板表面通常设计成齿状，以增强破碎效率。齿形、高度和间距会根据物料性质进行优化。

• 侧护板：安装在机架内壁两侧，保护机架不被磨损。
  
  
  

3. 动颚

• 功能：是传递破碎力的核心运动部件。它上面安装着动颚板，直接做往复摆动。

• 结构：通常为优良铸钢件。动颚上部通过偏心轴和轴承支撑，下部与肘板相连。

4. 传动机构

• 功能：将电机的旋转运动转换为动颚的往复摆动。

• 核心部件：

  • 电机：提供动力。

  • 三角带/V带：连接电机和飞轮，传递动力并起到过载保护作用。

  • 飞轮和皮带轮：通常安装在偏心轴的两端。飞轮可以储存能量，在空行程（动颚离开定颚时）储存能量，在工作行程（挤压物料时）释放能量，从而使电机负载更加平稳，减少功率波动。

  • 偏心轴：是传动系统的“心脏”。它是一根具有偏心段的重型轴，其旋转运动是产生动颚往复摆动的直接原因。
    
    
    

5. 调节装置

• 功能：用于调整排料口的大小，从而控制很终产品的粒度。

• 常见形式：

  • 楔块调节系统：很常用的方式。通过调整机架后部的两个楔块（顶楔和调整楔）的相对位置，来推动或拉动肘板座，从而改变动颚下部的位置，实现排料口的无级调节。可分为机械式（手动） 和液压式辅助两种。

  • 垫片调节：较老式的方法，通过在肘板座和机架后壁之间增减垫片的数量来调节，现已较少使用。

6. 肘板（推力板）

• 功能：

  1. 向动颚传递破碎力。

  2. 的功能：作为整个设备的“机械保险丝”。当破碎腔内进入不可破碎的异物（如铁块）时，的破碎力会使肘板首先断裂，从而保护偏心轴、动颚、机架等更昂贵、核心的部件免受损坏。

• 结构：通常为铸铁件，中间有时会设计有削弱截面，以确保其在过载时从预定位置断裂。
  
  
  

7. 润滑系统

• 功能：对偏心轴、轴承、肘板支座等摩擦副进行润滑和冷却，保证设备稳定运行，延长使用寿命。

• 形式：小型鄂破可能采用手动润滑（黄油枪）。中大型鄂破通常配备集中润滑系统，由一个油泵、油管和分油器组成，可以定时、定量地向各润滑点自动供油。

8. 飞轮与皮带轮

• 如前所述，它们安装在偏心轴两端。皮带轮同时也常兼作飞轮使用。它们的惯性保证了破碎过程的能量平衡。